Wolframkupfer militärische geformte Charge Liner

Wolframkupfer militärische geformt Charge Liner Bild

Einführung

Wolframkupfer in Militärform wird als Herz der Bombe bezeichnet. Dabei spielen die unterschiedlichen Eigenschaften von Metall oder Legierung, entsprechend den konstruktiven Anforderungen des Linercompounds, die umfassenden Vorteile aus.

Vorteil

1. Verglichen mit einer einzelnen Metallauskleidung ist der Energieumwandlungs- und Absorptionsmechanismus vernünftiger, die chemische Energie wird besser genutzt, die Panzerung und die Leistung sind besser. Niedrigere Kosten bieten auch breite Entwicklungsaussichten.

2. Wolframkupferförmige Kombination aus hoher Dichte und Duktilität von Wolframkupfer im Vergleich zu Kupferlinern haben eine höhere Leistung und einen rüstungsförmigen Effekt.

Nachteil

1. Wolfram und Kupfer können sich nicht gegenseitig auflösen, und aufgrund der Dichteunterschiede zwischen den beiden großen, leicht zu bildenden Schwerkraftsegregationen entstehen durch Formpressen Auskleidungen eine inhomogene Dichteverteilung.

2. Wolframkupfer Military Shaped Charge Liner sind sehr empfindlich gegen Bombenhochladung: In einem kleinen Bratzustand mit hoher Rüstungstiefe erhöhten sich vergleichbare Kupferliner um etwa 30%, aber im Wettbewerb verschlechtert sich die große Bratleistung rapide, der Jet kann nicht Duktilität erhalten.

Verbesserungsmethoden

1. Ein herkömmlicher Wolframkupferlegierungs-Dichteunterschied, der durch das Verfahren erhalten wird, die ungleichmäßige Dichteverteilung, ein wirksameres Verfahren zum Mischen von Pulver oder die Herstellung eines Formteils können verwendet werden, einschließlich isostatisches Pressen und dergleichen

2. Ändern Sie die Sintertemperatur und erzielen Sie eine bessere Klebkraft.

3. Fragen Sie auf den Lagenlinern, ob dies zu schlechten Stabilitätsproblemen führt.

4. Wenn die Dichte und die Klebkraft verbessert werden können und dann die Stärken des Unternehmens genutzt werden können, wird das Material zu Blechen, Wolframkupferlegierungen und Auskleidungsmaterialien gewalzt, die durch Spinn-, Stanz- oder Schmiedeverfahren hergestellt wurden.