Wolfram Kupfer Military Throat Insert

Einführung

Der militärische Halseinsatz aus Wolframkupfer ist mit einem Material der Feststoffraketenmotordüse ausgekleidet, und seine Hochtemperaturleistung und Ablationsbeständigkeit wirken sich direkt auf den Schub und die Effizienz des Motors aus.

Prinzip

Feststoffraketenmotordüse durch Steuerung der Ausdehnung des Brennkammerabgases erzeugte Energie wird effizient in kinetische Energie umgewandelt, um die erforderliche Leistung für das Flugzeug bereitzustellen. Der Halseinsatz befindet sich im Düsenhals, und seine Hauptaufgabe besteht darin, den Halsbereich aufgrund der Erosion zu begrenzen, die durch das zunehmende Phänomen, das durch die Abnahme des Schubes verursacht wird, erzeugt wird. Wenn der Motor läuft, muss der Halseinsatz häufig direkt von Raumtemperatur auf über 2000 ° C erwärmt werden, was zu einem erheblichen Temperaturgefälle und thermischen Belastungen führt. Dies ist der Hauptgrund für das Versagen des Risses und des Materials der Arbeitshalsauskleidung. Darüber hinaus werden für diese Art von Hochleistungs-Raketenmotoren üblicherweise Metallpulver (wie Al) als Treibmittel verwendet, die bei hohen Verbrennungstemperaturen von ca. 3000 ℃ eine hohe Verbrennungsgeschwindigkeit aufweisen und von Feststoffpartikeln oder flüssigen Al2O3-Tröpfchen stark erodieren. Wenn es schwierig ist, eine starke Erosion der Auskleidung zu verhindern, um eine stabile aerodynamische Form zu gewährleisten, selbst wenn eine Fragmentierung auftritt, wirkt sich dies direkt auf den Schub und die Effizienz des Motors aus.

Vergleich

Im Allgemeinen besteht das Halsauskleidungsmaterial für den Feststoffraketenmotor aus hochschmelzendem Metall, Graphit, Kohlenstoff und Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis, verstärkten Kunststoffen und Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen. Die Halswärmeübertragung kann in drei Stufen unterteilt werden:

1. Motorzündung Sofortaufprallheizung;

2. Ablation bei der Arbeit stabil;

3. Flameout-Kühlung.

Wolframkupfermaterial hat nicht nur eine hohe Härte, eine hohe Dichte, eine hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine gute Duktilität sowie eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. Und da der große Unterschied zwischen zwei Arten von Metallen höher als der Schmelzpunkt von Kupfer ist, wird Kupfer verdampft, um den größten Teil der Wärme des Hartphasen-Wolframkupfer-Militäreinsatzes zurückzulassen und die Stabilität der Bearbeitung zu gewährleisten.